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自動(dòng)拉板系統，由電機、液壓馬達、拉板小車(chē)、鏈輪、鏈條等組成。在繼電器的控制下，電機帶動(dòng)液壓馬達，通過(guò)鏈條帶動(dòng)左右拉板小車(chē)完成取拉板。

由于大型壓濾機的單張濾板比較重，工人在開(kāi)板卸料時(shí)不太方便、工作量也較大。該拉板系統采用智能控制、既拉板時(shí)的動(dòng)作為慢、快、慢，能夠做到既提高了拉板效率又保護了濾板的作用。此系統大大提高了壓濾機的工作效率，并有效地降低了工人的勞動(dòng)強度。

自動(dòng)水沖洗系統是安裝在壓濾機上方的一種清洗濾布的裝置，該裝置由移動(dòng)的清洗架和移動(dòng)的清洗桿以及高壓清洗泵等組成，清洗濾布是在卸料結束后進(jìn)行的，一般為多個(gè)工作循環(huán)后清洗一次，通過(guò)清洗噴嘴射出高壓水進(jìn)行清洗。

清洗過(guò)程自動(dòng)化程度較高，幾乎無(wú)需人工參與，大幅降低了以往人工長(cháng)時(shí)間頻繁操作清洗濾布的勞動(dòng)強度，提高了生產(chǎn)效率，降低了企業(yè)運營(yíng)成本。利用高壓水對濾布進(jìn)行自動(dòng)清洗和撫平，從而增強濾布的過(guò)濾速度，延長(cháng)濾布的使用壽命，保障過(guò)濾效果。

壓濾機在過(guò)濾過(guò)程中，由于濾布存在毛細滲漏現象，相鄰兩濾板之間存在滴漏現象，不僅增加了壓濾機下面儲泥斗中泥料的含水量，而且對環(huán)境也會(huì )造成污染，給生產(chǎn)操作帶來(lái)很大麻煩。

壓濾機的自動(dòng)接液翻版是安裝在濾板下方的一種集液裝置，當壓濾機在進(jìn)料時(shí)，濾板下方滲漏部分液體，流入翻板后（自動(dòng)集水盤(pán)）順流到壓濾機兩邊，通過(guò)集液槽匯入集中池。

由于某些物料粘度較大，造成濾餅難以自動(dòng)剝落。濾布曲張臂輔助卸料裝置可使壓濾機在工作時(shí)能夠改變?yōu)V布傾斜角度，成倒V字型，同時(shí)持在濾布上的彈簧因伸縮而產(chǎn)生抖動(dòng)，使濾餅自動(dòng)脫落。采用人字型連桿機構分別安裝于濾板的兩側中上部位，濾布通過(guò)連接桿、彈簧、掛鉤等與人字型連桿機構相連，通過(guò)彈簧的拉伸，卸料時(shí)，由于濾板拉開(kāi)，引起濾布在人字型機構振動(dòng)，有助于泥餅從濾板上剝落。

整個(gè)過(guò)程自動(dòng)運行，無(wú)需外力及人工現場(chǎng)操作。由于鋼鐵煙塵廢水、糖渣、城市污水中固體粒徑小，粘度大，泥餅不易剝落，曲張振達裝置能很好的解決這些問(wèn)題。

高效快開(kāi)式壓濾機是集機、電、液于一體的高效的固液分離設備，它主要由機架、過(guò)濾系統、液壓系統、自動(dòng)卸料系統和電器控制等部分組成。

高效快開(kāi)式壓濾機采用鏈傳動(dòng)分段拉開(kāi)濾板，液壓缸傳動(dòng)合攏，一次拉開(kāi)多塊濾板，不僅卸料速度快，還能顯著(zhù)提高過(guò)濾效率高。傳動(dòng)及拉開(kāi)裝置上的傳動(dòng)鏈，相繼將濾板拉開(kāi)，濾餅借助自重脫落，由下部的運輸機運走。

空氣穿流（濾餅吹干）系統即濾餅吹干工藝是壓濾機的特色功能，在其他過(guò)濾設備中基本不能實(shí)現此功能。使用壓縮空氣對壓濾機濾餅進(jìn)行吹干的一種強化脫水方法，是通過(guò)吹干進(jìn)氣管路輸入高壓氣體，空氣穿流多濾室吹干濾餅顆?？p中剩余的濾液，進(jìn)一步降低濾餅的含水率同時(shí)也提高有用濾液的收集率

工作流程:首先通過(guò)給料泵或壓縮空氣給料罐進(jìn)料，使物料充滿(mǎn)壓濾機濾室，待物料成餅以后立即停止進(jìn)料。然后向壓濾機濾室通入一定時(shí)間的壓縮空氣，對濾餅進(jìn)行吹干—空氣干燥。

濾餅洗滌的目的主要有三個(gè)：

·  通過(guò)洗滌功能可進(jìn)一步從回收濾餅中回收有價(jià)值的濾液，提高濾液回收率，或去除其中有害成份，提高濾液的回收率

·  洗滌濾餅中的液體雜質(zhì)，提高濾餅的純凈度

·  用洗滌液溶去濾餅中有價(jià)值的成分或有害雜質(zhì)

儲泥斗是在壓濾機過(guò)濾完成后，可將濾餅以及其他顆粒物和固體集中卸落至配套的儲泥斗內。便于集中一次性卸載運走，從而提高工作效率。泥斗的大小可以根據壓濾機型號和客戶(hù)要求定做，儲泥斗打開(kāi)方式分為電動(dòng)和氣動(dòng)兩種。

“雙發(fā)”牌皮帶輸送機具有機構簡(jiǎn)單、維護方便、輸送穩定、輸送量大、部件標準化、輸送效率高等特點(diǎn)，是在結合壓濾機工作特性的基礎上進(jìn)行優(yōu)化配置設計的?？伤讲贾靡部蓛A斜提升布置并可根據用戶(hù)的工藝需求采用單臺輸送或多臺輸送機串聯(lián)組成完整的物料輸送系統。

SGN-3.5型系列深錐高效濃縮機是我公司科研人員經(jīng)過(guò)多年的研究，結合國內外濃縮機的特點(diǎn)，為本公司污水處理配套工程及環(huán)保工程而自主研發(fā)設計的新型水處理濃縮設備，廣泛用于化工、洗煤、造紙、石材等行業(yè)。

板框壓濾機一體化工作平臺，可以改善工作環(huán)境，有助于工作人員輔助卸料，及時(shí)清理濾布上殘留的泥餅，避免因殘留泥餅支撐導致的濾板變形和濾布破損現象，有效提高了板框壓濾機的工作流暢度，其具有強度高、設計合理等特點(diǎn)，可以根據設備和現場(chǎng)情況進(jìn)行方案定制。

螺旋輸送機是一種利用電機帶動(dòng)螺旋回轉，推移物料以實(shí)現輸送目的的機械。它能水平、傾斜或垂直輸送，具有結構簡(jiǎn)單、橫截面積小、密封性好、操作方便、維修容易、便于封閉運輸等優(yōu)點(diǎn)。

螺旋輸送機在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機和無(wú)軸螺旋輸送機兩種，在外型上分為U型螺旋輸送機和管式螺旋輸送機。有軸螺旋輸送機適用于無(wú)粘性的干粉物料和小顆粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、糧等）而無(wú)軸螺旋輸送機適合輸送機由粘性的和易纏繞的物料（例如：污泥、生物質(zhì)、垃圾等）。

壓濾機的液壓站又成為液壓泵站或油站，主要由：液壓泵、驅動(dòng)用電動(dòng)機、油箱、方向閥、節流閥、溢流閥等構成的液壓源裝置或包括控制閥在內的液壓裝置組成。

液壓站主要作用是在電氣控制系統的作用下，配合主機完成各種動(dòng)作的動(dòng)力裝置，通過(guò)油缸、油泵及液壓元件來(lái)完成各種工作?？蓪?shí)現自動(dòng)壓緊、自動(dòng)補壓、及自動(dòng)松開(kāi)等功能。具有噪音低、功耗小、高效能、穩定性好、運行穩定、省空間、省力、降低成本特點(diǎn)。功耗小、噪音低、穩定性好等特定。